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手動液壓彎管機

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一、概述:
本廠生產的手動液壓彎管機是參考日本同類產品設計并制造,液壓部分用快慢手搖泵并設置超負荷卸荷機構及濾油器,故該機具有結構合理,重量輕、體積小、使用時間長的特點,為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。
二、性能參數:

型號

最大工作壓力

最大工作行程

彎曲角度

油箱容量(15#機油)

WQJ-G60

45MPa

250mm

90°≤a<180°

1.2Kg

WQJ-G90

50MPa

320mm

90°≤a<180°

2.5Kg

WQJ-G108

63MPa

415mm

90°≤a<180°

4Kg

三、使用方法
l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小,選擇相應的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內,“最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機件。
3、放好工件后將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好后打開關,工作活塞將自動復位,翻開上翼板,將工件取出。
四、注意事項:
1、手動彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足,如不足應加滿。
2、工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,并把加油螺塞擰松,以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動,如單面不動應停止操作。
5、平時做好設備的清潔保養工作,加油要清潔,—定要經80目以上濾網過濾,油濾裝置要定期清洗
6、使用15號機械油。
五、易損件
為方便用戶維修,將手動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
l、YX型密封圈D28(1只),D16(2只)。
六、可能發生的故障及排除方法:

故障

產生原因

排除方法

1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄,項桿一伸一縮。

加油螺塞未擰松

擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整

油中有垃圾,應換干凈的機油,更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油

密封圈損壞

將備件袋中密封圈換上

3、開關處滲油

開關內壓圈太松

拆下限位螺釘和開關后,擰緊壓圈

4、頂桿頂出無力, 不能工作。

開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球

調換鋼球擰緊開關,如無鋼球,應加鋼球。

5、頂桿頂端漏油

活塞桿頂端密封圈損壞

更換14×2.4 O型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足

濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足

擰下12序號零件,用汽油清洗網體并加滿油。

7、模子安裝孔裂開

模子項出時有側向載荷
如:彎過的工件再彎時位置未放正

檢查兩個支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處涂油,放正第二次彎曲的位置。

8、拾泵也稱冒泵、回泵

出油閥鋼球不能正常復位

將作用桿(15)伸出,使柱塞泵上有壓力時,在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。

說明:如按上述排除方法仍不見效,或者沒有寫上的故障,請與本廠聯系。
七、本廠手動彎管機配套模具及管材直徑壁厚、標準(單位:mm)
WQJ-G60 配套模具 0.5” 0.75” 1” 1.25” 1.5” 2”  
管材直徑 21.25 26.75 33.5 42.25 48 60
壁厚 2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5
WQJ-G90 配套模具 同上 2.5” 3”  
管材直徑 75.5 88.5
壁厚 3.75 4
WQJ-G108 配套模具 同上 4“
管材直徑 108
壁厚 4.5
八、結構示意圖

結構示意圖
1、柱塞泵; 2、開關;3、加油口; 4、油缸座; 5、手柄;
6、上模板; 7、后輪;8、支承輪: 9、彎管模; 10、下模板;
11、油箱;12、濾油器;13、前輪:14、手柄座;15、作用桿;
裝箱單

序號

名稱

數量

備注

1

機體

1

 

2

上、下翼板

2

 

3

模子

 

G60—6只G90—8只G108—9只

4

支承輪

2

 

5

支承輪銷

2

 

6

手柄

l

 

7

備件袋

1

內裝:快泵密封圈1只,慢泵密封圈2只

8

說明書

l

 

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